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    大豆腐机设备之磨浆工艺讲解
    来源:www.hygdfj.com 发布时间:2019年01月17日
     大豆腐机设备之磨浆工艺讲解
    在目前的大多数豆制品加工者中,磨浆的工序通常都是湿磨法,即泡好的大豆与水按一定的比例进入磨具,研磨成豆浆,再进行后续操作。
    磨浆是豆制品加工中的重要一环,大豆经过浸泡以后,蛋白体膜变得柔软松脆,但要是蛋白质水解溶出,还须加水并进行适当的破碎,这个适当的破碎过程就是磨浆。
    大豆蛋白体膜被破碎以后,从理论上来说是磨得越细越有利于蛋白质的彻底溶出,但在实际生产过程中,豆浆的细度控制须与滤网的目数大小相结合,并不是磨得越细越好。
    如果磨糊细度太细,则在离心分离过程中,大豆中的纤维有可能通过滤网网孔进入到豆浆中,使终产品色泽灰暗、发板死硬没有弹性、口感粗糙。如果磨糊细度太粗,则在离心分离过程中,有可能使滤网网孔堵塞,致使大豆蛋白过多的随着豆渣排出,影响产品出品率,终影响经济效益。
    实际操作过程中对豆浆细度进行实地测量困难较大,一般对豆浆细度的控制以经验观察为主,一般以豆浆呈水波纹状态均匀流出、手捏豆浆无明显颗粒感、豆浆色泽呈均匀乳白色为标准。
    同时注意观察豆渣,一般以用手紧捏豆渣几次,以豆渣不粘手并且无白色汤汁渗出为标准。长庆隆磨浆机磨完的豆渣均呈现锯末式,粗细均匀不粘手,更无白色汤汁渗出,三连磨浆机可一次性出浆,直接浆渣分离,效 高。
    根据磨机转数、磨片大小的不同,在磨浆过程中的加水量一般应控制在大豆重量的1—2倍之间。加水量与大豆进入磨机的量须保持恒定,才能保证磨糊细度的均匀一致。如果加水量与进豆量不能保持恒定,那么豆浆细度的粗细度就会出现波动,从而影响后续工艺的控制。

    根据磨机转数、磨片大小的不同,在磨浆过程中的加水量一般应控制在大豆重量的1—2倍之间。加水量与大豆进入磨机的量必须保持恒定,才能保证磨糊细度的均匀一致。如果加水量与进豆量不能保持恒定,那么豆浆细度的粗细度就会出现波动,从而影响后续工艺的控制。

    大豆腐机

    豆渣
    在磨浆的过程中,出浆的温度不宜过高,出浆温度过高易滋生细菌,对产品的卫生质量产生严重影响的同时,对后续灭菌工艺也造成严重隐患。通常情况下造成豆浆温度升高的原因主要有以下 3点:
    1、磨片太紧:在磨浆机高速运转的前提条件下,上下磨片的距离相对太紧,上下磨片之间由于摩擦生热使出浆温度升高;
    2、加水量小:如果进水量与进料量不匹配,在进水量相对较小的前提下,大豆在磨片间的粗磨区及精磨区停留时间相对较长,受磨片高速运转摩擦生热,使豆浆温度升高;
    3、环境温度影响:主要指室内温度的影响,室内温度太高的情况下,有必要采取相应的降温措施保障生产顺利进行。
    磨浆机的保养与注意事项:
    a、开机顺序:严格执行开机、关机操作规程,开启磨浆机进水阀门→调节磨浆机磨片间隙→打开进料门使原料由少到多慢慢进入磨浆机料斗内,并仔细观察磨浆机出料口磨糊质量,同时对磨片间隙、加水量继续进行相应调整至豆浆达到标准要求→锁定磨片间隙调整锁紧装置、按工艺要求设定好进水流量和定量进料参数→磨浆机正常运行。
    b、停机顺序:关闭进料门→继续加水使磨腔内的豆糊全部流完→把磨片间隙调整大→关闭磨浆机电源→关闭进水阀门。开机关机操作规程须严格执行,否则会磨浆机受到严重损坏,影响生产正常进行。
    c、磨浆量须与设备处理能力相匹配,磨出的豆浆须在短的时间内送入煮浆锅,尽量缩短豆浆在空气中的暴露时间,防止豆浆由于在空气中暴露时间太长而受到污染。
    d、磨浆完毕以后须认真清理磨腔内部、浆池内部、串浆水管道内部、输浆管道内部卫生,防止由于豆浆附着物变质而影响下一班生产。
    e、如遇断水、断电等特殊情况,需要重新启动磨浆机时,须严格执行关机、开机操作规程,不得使磨浆机带负荷直接启动。
    f、操作过程中注意磨浆机运转声音是否正常,如不正常需及时停机,排除异常后方可继续运行。
    g、定期检查磨片磨损程度、定期检查磨浆机传动皮带松紧度、定期保养磨浆机轴承。
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